米粉可分(fèn)為幹米粉和濕(shī)鮮米(mǐ)粉(fěn)兩大類。濕鮮米粉生產技(jì)術相對簡單,本文隻對幹米粉的國內外的生產工(gōng)藝、技(jì)術的異同進行比較,這有利於我國米粉生產企業從中取長補短(duǎn),進一步改(gǎi)進和提高米粉生產的工藝、技術水(shuǐ)平。
無論我國或國(guó)外的生(shēng)產企業,其(qí)米粉生產線工藝技術,都毫不例(lì)外地遵循一些共同的規律,即必須經過熟化、老化(huà)和幹燥(zào),有些(xiē)產品還要經過鬆絲等過程。但實現這個過程的方式方法和設備都(dōu)各不同,所生產(chǎn)出來的產品品質特點亦有差異。國外米粉生產從工藝分,隻有擠絲和蒸(zhēng)片兩大類,以下按(àn)擠絲工藝(yì)和蒸片工藝兩大類(lèi)進行論述:
一、擠絲類米粉的生產工藝技術的差別
我國擠絲(sī)類米粉種類較(jiào)多,如排米粉、銀絲米粉、東莞方粉、傳統(tǒng)工(gōng)藝的即食米粉以及自熟式即食米粉(商品名為過橋(qiáo)米線)。由於國外到目前為止仍沒有過橋米線這類產品的生產,故(gù)不在比較之列。
1.米粉(fěn)粉(fěn)團熟化的技術差別
國外生產企業基本上采用蒸粉(fěn)粒的技(jì)術,即把含水量為36~40%的(de)濕米粉經擠成粒後落在蒸粒(lì)機進口(kǒu)端的輸送帶上進行連續蒸粒,蒸粒時間較短,一般(bān)為2~5分鍾。蒸粒後直接自動進入擠絲機擠出粉絲。這(zhè)種(zhǒng)蒸粒工藝在我國很個別的小型(xíng)生產(chǎn)廠仍有使用,絕大(dà)部分的生產(chǎn)企(qǐ)業都采用了高溫攪拌的(de)方法,即在攪拌過程中直接通入蒸汽。所用的主要設備是槽式高(gāo)溫攪拌機,不能連續生產(chǎn)。國內業界一向認為采用這種高溫(wēn)攪拌方法熟度較好,較易保證產品質(zhì)量。東南亞國家米粉的生產設備,過去大多來(lái)自新(xīn)加(jiā)坡和馬來西亞(yà),並且大都采用蒸粒工藝。如(rú)果粉團熟化不充分,產品就(jiù)容易斷條和增加糊湯。事實上東南亞國(guó)家用蒸粒工(gōng)藝生產的許(xǔ)多幹米粉,其(qí)斷(duàn)條和糊湯程度與國內(nèi)采用高溫攪拌工藝(yì)的米粉基(jī)本是一樣的。筆(bǐ)者考察了國內外多個米粉生產企業的生(shēng)產(chǎn)工藝之後,對(duì)蒸(zhēng)粒和高溫攪拌進行比較,認為蒸粒工藝有其優點,不能盲目否定,應回過頭(tóu)來審視其優劣。
1)蒸粒工藝易於實現(xiàn)連續生產,高(gāo)溫(wēn)攪拌(bàn)大多仍停留在采用槽式斷續生產,勞動強度大;
2)蒸粒設備造價低(dī)於高溫攪拌設備;
3)在高溫攪拌過(guò)程中(zhōng),大量蒸(zhēng)汽變為冷(lěng)凝水與粉團(tuán)混合,增加了粉團的含水(shuǐ)量達2~4百分點,而蒸粒增加的含水量較低;
4)蒸粒工藝的設備較(jiào)易清理,高溫攪拌(bàn)機難以清理幹淨。
國外的蒸粒機比較簡陋,蒸(zhēng)粒時間較短,大多數(shù)蒸粒機的長度隻有2~4m。現在還沒有蒸粒時間與熟度的實驗數據,有待今後研究落實。
為了彌補高溫攪(jiǎo)拌機不能連續生(shēng)產的(de)重大缺點,近幾年來廣州(zhōu)市(shì)健力食品(pǐn)機械公司已研(yán)製出連續高(gāo)溫攪拌機,並已在印尼、緬甸某些米粉生產企業所采,在國內也有采用。今後粉團熟(shú)化的方法可(kě)以根據實際情況采用連續高溫攪拌或蒸粒(lì)工(gōng)藝。
2.擠絲技術
國外(wài)擠絲設備(bèi)過去(qù)大多由新加坡、馬來西亞等廠家(jiā)提供,近年來開始從中國購買一些(xiē)新一代的擠絲設備。我國目前大多數米粉生產廠仍采用老一代的擠絲機。總體(tǐ)來說,國內(nèi)的擠絲設備要落後(hòu)一些。具體比較如下:
1)國外都采用(yòng)不鏽鋼(gāng)擠絲機,而國(guó)內很大部分生產廠(過橋米線除外)仍采用鑄鐵或非不鏽鋼的擠絲機(jī)。從擠絲(sī)效果來說,非不鏽鋼的較好,但衛生條件差。
2)國外設(shè)計結構較先進,模板(bǎn)和托板不用螺栓連接,並附有模板取出(chū)機,拆卸方便;國內老(lǎo)一代的設備仍(réng)用螺栓連(lián)接(jiē)的方法,裝拆極之不便。
3)國內傳統擠(jǐ)絲機的擠絲壓力很低,排米粉的擠絲壓力隻有1.5~2.5Mpa;國外的擠絲壓(yā)力一般都在5.0Mpa以上,有些甚至達到10Mpa。主要原因是國外進入擠絲機的(de)粉團含水量較低,並(bìng)要求擠絲寬度很大,有些達到800mm以上。擠絲壓力越大,擠絲速度越均勻。
4)同樣產量的擠絲機,國外(wài)的(de)擠絲缸筒直徑(jìng)較小,國內的較大。例如班產3噸米粉的國外擠絲機,其內徑隻有約(yuē)130mm,而國內的排米粉生產擠絲機大多采用(yòng)200mm以上。這主要是國內排米粉擠絲速度較低。一般隻有2~2.5m/min,而國外的高得多,例如在泰國一大型(xíng)米粉生產企業,其擠絲機的擠絲速度達3~4.5m/min。
5)由於(yú)設計結構的關係(xì),國外擠絲機都采用很厚(達12mm)的不鏽鋼模板,不易變形,粉條表麵較(jiào)光滑;而國內的很薄。由於國內有些生產廠采用衝製模板(bǎn),其(qí)厚度與擠絲孔徑相近,在(zài)使用中都會出(chū)現很大變形。
為了追求大的產量,國外有采用雙筒擠絲(sī)機,根據(jù)使用過這種擠絲(sī)機的米粉生產廠反映,雙筒擠絲(sī)機的(de)產量雖然可以增加近倍,但缺點較多。
近幾(jǐ)年來,健力食品機械有限(xiàn)公(gōng)司在總結國內外(wài)擠絲技術的基礎上,設計、生產出新一代的擠絲機(jī),除具有國(guó)外擠(jǐ)絲機的(de)優(yōu)點外,還采(cǎi)用在很大(800mm或更大)的出絲寬度上,使擠絲速度趨向均勻的設計,並采用變頻無級調速。這種(zhǒng)新一代(dài)的擠絲機已多次(cì)出口國外,並已在國內推廣。

