關於我（wǒ）們
米麵（miàn）生產線的運行方式
⑴麵團熟成：輸送機以獨特的先入先出的設計將麵團熟成置於一個比較寬大的平帶式輸送機上，保持麵（miàn）團停留時間在30min以上。由於（yú）平帶輸（shū）送，麵團向前推移時，遵（zūn）守先入先（xiān）出的原則，使麵粒熟成時間均勻一致。（國內設備采用的均是圓盤攪拌式輸送熟成裝置，使麵（miàn）團不能先入先出容易產生細菌並結成大麵團）
⑵靜（jìng）置熟（shú）成：靜置熟成可以減少麵粒表（biǎo）麵水（shuǐ）分蒸發（fā），防止由於（yú）麵粒被翻攪，相互結（jié）成球狀而裹入空氣。
麵帶複合壓延機、麵帶連續壓延（yán）機（jī）
⑴波（bō）紋輥壓延：由於波紋設計成沿（yán）壓延輥軸（zhóu）向分布，使麵帶受力方（fāng）向由單一的縱向受力改為縱橫方向同時（shí）組合受力，麵帶受力（lì）近似於手工擀麵和拉麵同時作（zuò）用。通過連續（xù）波紋輥壓延後，可使麵（miàn）條的口感，既有手工拉麵（miàn）良（liáng）好的韌性（xìng）、爽滑（huá）性，又有手（shǒu）工擀麵的粘彈性的特點。
⑵三層麵複合：由於采用單機驅動、變頻控（kòng）製、聯機調整實現了三層麵複合，為新（xīn）產品的開發和提高產品的食用（yòng）性能提供了更為靈活手段。
⑶特種表麵材（cái）料：由於（yú）波紋（wén）壓延輥的設（shè）計與製（zhì）造采用了（le）特出（chū）的工藝，壓延輥采用（yòng）特種不鏽鋼（gāng），耐腐蝕性強，可長期維（wéi）持壓延輥表麵加工精度。使和麵加水率（lǜ）即使達到50%以上時也不會（huì）產生粘輥現象。解決了（le）多加水麵帶粘輥的問題。
⑷單機（jī）變頻驅動、自動麵帶張緊控製：每一道輥都采用單機驅動，變頻控（kòng）製，通（tōng）過測距傳感器，實現多輥連動。這（zhè）樣（yàng）設計可簡化操作（zuò），保證壓延率滿足工藝（yì）要求，加工出質（zhì）量（liàng）穩定的麵帶（dài）。（國內設備采用（yòng）的是多輥單機集中驅動，此種配置不易實行整套設備（bèi）聯（lián）機自動控製，不（bú）適合於（yú）鮮麵類產品（pǐn）的（de）生產）